批量3D打印会取代注塑工艺吗？

基于3D打印工艺，量产一直是3D打印厂商一直在努力的一个方向，在刚刚结束的Formnext 2021上可以看到众多厂商在量产方面的努力。

那么有一天，如果3D打印能够实现与注塑工艺同样的大批量生产，它会取代它吗？

我们来比较一下两者的优点和缺点。

01.注塑工艺的优缺点

A。注塑工艺的优点

注射成型是目前塑料制品生产的首选工艺之一。其优点包括可使用的塑料材料种类繁多、生产过程中材料浪费少、批量生产快、成本低等。

b.缺点主要来自模具

1、模具生产周期长、成本高，使得注射成型只有在生产一定量的塑料制品时才具有经济效益，不适合小批量生产。

2、成型有局限性，有些形状会导致模具无法拆卸，限制了产品的设计。

3、迭代成本高，修改产品设计后，相应的生产模具也需要修改，需要新的成本和时间。

因此，一般只有当该套模具取得经济效益时才进行迭代。为了实现经济效益，机器开机后必须生产到一定数量，这会产生库存成本。

3D打印的优点和缺点

3D打印的优点

3D打印的优点很多，不需要模具，成型限制少，可以充分利用设计和拓扑优化、产品结构优化，以及用更少的材料获得相同或更好的机械性能。

3D 打印的成本与零件的复杂性关系不大。例如，使用注塑成型时，复杂零件的成本可能呈几何级数增加，而3D打印不会成倍增加成本，而且还允许将多个零件集成为一个整体并打印出来，减少后期的组装时间。

由于不需要模具，3D打印对迭代有更好的支持。另外，3D打印可以按需生产，需要多少就生产多少，减少库存压力，让生产更加灵活。

3D打印的缺点

1、批量生产的速度不够快，当生产数量超过一定数量时，3D打印的效率就变得低效。将3D打印和注塑比作跑步者，3D打印是短跑运动员，注塑是长跑运动员。

2、可使用的材料品种比注塑少得多。

3、表面质量一般，往往需要进行后处理以提高表面质量。

放在最后。

从双方的优缺点来看，双方目前处于互补阶段，一些小批量生产现在已经大量在采用3D打印工艺。

而未来，随着3D打印技术的不断进步，将会继续从注塑成型中抢夺一些市场。

但要真正取代注塑成型，短时间内还是比较困难的。当3D打印速度足够快、支撑材料足够多、打印零件的质量更好时，注塑工艺可能会产生比较大的影响。

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