在伯豪实业,我们提供压铸服务,生产复杂且高质量的金属零件。凭借我们在压铸方面丰富的经验和强大的能力,我们致力于降低您的成本并同时改进您的零件。
我们为利用我们的经验和技术使用各种铸造合金生产具有复杂几何形状和高要求的铸件而感到自豪。我们的 CNC 加工部门使用最新技术来加工具有紧密公差的特征。我们的能力和经验使我们能够为我们的合作伙伴提供最好的产品和服务。
压铸是一种金属制造工艺,通过在高压下将金属熔化到模腔中来制造金属零件。该工艺最适合快速生产需要最少后期加工的大块金属零件
压铸件的一种常见应用是金属外壳和薄壁外壳,它们的内部通常需要许多肋和凸台。汽车零部件的金属外壳也采用压铸制造,包括活塞、气缸盖、发动机缸体、螺旋桨、齿轮、衬套、泵和阀门。
压铸是一种非常有效的制造工艺,可以大批量生产具有精确尺寸和清晰轮廓的金属零件。
1、压铸是一种高效、经济的工艺,比任何其他制造技术都能提供更广泛的形状和部件。
2、零件使用寿命长,可设计成与周围零件的视觉吸引力相得益彰。
3、优良的尺寸精度
4、铸件表面光滑
5、高速生产
6、与砂型铸造和金属型铸造相比,壁更薄。
7、大大减少或消除二次加工操作
8、压铸合金的耐腐蚀性能由好到高。
压铸的缺点是模具和反应材料组件的成本投资较高,并且不适用于高熔点金属和合金。
1、铝——是压铸中常用的材料,但在高温下容易破裂或收缩,因此需要与铜或硅混合。
2、铜——也是压铸中常用的材料。由于铜具有很高的耐腐蚀性,因此常用于制造管道和电气材料。
3、锌——锌是一种相对容易的工艺,因为它在室温下保持高强度,由于熔点比铝低,常用于热室铸造。
4、镁——适用于要求薄壁结构和严格精度的压铸工艺。
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