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先进的反应注塑服务

在博恩,我们还为塑料提供RIM(反应注射成型)服务,RIM成型技术是一种快速成型的新型制造技术,用于制造高质量的聚氨酯热塑性零件,该零件广泛用于医疗器械应用和汽车应用。通过使用 RIM 技术,我们帮助我们的合作伙伴提供定制车门、汽车后视镜、汽车保险杠。我们可以处理一个新原型开发的各个方面,以便您的团队专注于将您的产品推向市场。与我们其他加工服务先进的 5 轴加工、真空铸造和快速原型制作相结合,您可以用您的设备获得优质零件期待。

什么是 RIM 服务

RIM(Reaction Injection Molding)反应注射成型是将异氰酸酯和多元醇液体直接聚合到模具罐中,通过不断的混合活化反应,形成塑料液体的加工技术,然后在模具中聚合分相发生分离,从而使制品固化成型。注射。
在此步骤中,温度应正确控制在大约 100 F 度。由于与反应注射成型相关的低粘度材料对工具施加的应力非常小,RIM 成型工具可以以一小部分的成本制造大型且复杂的 3D 零件。模具投资低于同类注塑模具。通过 RIM 设计流程,可以选择和定制原材料和成型技术,以根据您的需求提供所需的重量、密度和线束特性。

RIM 是如何运作的

RIM是将PU和树脂混合物两种相互作用的原料放入带有搅拌器的温控加料罐中,经过精确计量后,在高压下进入混合头。当注射开始时,混合头的阀门打开与此同时,混合物在压力下进入混合室并剧烈碰撞,然后在大气压下流入模具,最后通过放热化学反应在模具中固化。

其结果是聚氨酯制品比普通注塑成型的制品重量更轻,设计更复杂。在设计模具时应考虑成型过程中出现的轻微收缩。

RIM的优势

1.轻质——RIM始终使用轻质、经济高效的热固性聚合物。

2. 模具投资成本低 - RIM 工艺可以比传统注塑成型更快、成本更低地制造模具。

3.良好的表面-如果有非化妆品要求,具有良好表面的部件可以立即投入使用。

4.大型零件——该工艺适用于大型零件。

5.灵活性 - RIM 工艺允许灵活地设计模具上所有厚度变化较大的零件。

选择反应注射成型工艺通常可以降低您的制造成本。RIM 成型材料的灵活性还使您能够设计出兼具抗冲击性和优雅外观的产品。反应注射成型使您能够将所需的几何形状和自由流动的曲线与结构和功能特性完美地结合起来。

反应注射成型 (RIM)

为什么选择伯豪实业 RIM

在博恩,我们是一家以全方位服务质量为导向的 ISO9001:2015 认证制造制造商,为数千家客户提供从精密钣金到厚板的广泛应用服务。

 

感谢我们才华横溢的钣金工程师和熟练的工匠共同努力,提供高品质的定制金属产品。我们为您提供选择各种材料、硬件的定制、全成品精密钣金零件的一站式来源,使您的工作尽可能轻松、紧固件和粉末涂层颜色,以完全完成您的定制钣金零件。结合我们的激光雕刻、丝网印刷和直接数字印刷等全面表面处理服务,一站式提供完整的钣金部件。

 

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