关于这个尾灯项目,我们需要制造几个部分,底部壳体、反射器和前壳体部分。
零件于 2017 年制造,该项目根据客户发送的 3D 和 2D 文件进行。
组装完成的灯具尺寸为600×400×150mm,尺寸较大。
我们通过快速模具制造这个零件。正如前面提到的,灯需要由多个零件制成,我们的客户需要一批 200 套用于市场测试,但像这样的数量如果通过塑料注射成型制造也很好,但需要花费一些时间时间长,至少50天。但客户需要零件更快地进入试销市场。
因此,我们的快速模具解决方案显然是这批尾灯的最佳解决方案,时间短,并且可以更好地控制过程中的质量。对于底部外壳,采用类似 ABS 的材料,前部采用透明 PMMA 制造。
底壳部分采用ABS材质,类似喷漆。正面部分采用高透明亚克力材质,喷漆清晰。
客户对收到的零件质量感到满意,并且节省了时间,为市场赢得了更多时间。