浏览数量： 35 作者： 本站编辑 发布时间： 2022-01-14 来源： 本站
原型制作是创建设计的模型或模型版本以测试其可行性、功能或适销性的过程。
我们的想法是创造一些东西来展示消费者在产品制造之前如何使用该产品。
许多公司正在使用快速原型技术来快速、廉价地生产原型设计的多种变体，以用于测试或营销目的。
了解消费者对您产品的看法的最有效方法是让他们亲自与产品互动，而不是在纸上或电脑屏幕上查看产品。
零件原型制作的方法有很多种，但真空铸造是最流行的方法之一。
真空铸造将使您能够生产出可用于功能测试的高质量零件。
这种方法还使您能够对原型进行更改，而无需经历漫长的制造过程。
请继续阅读，了解真空铸造的一些优点，以及它与其他快速原型制作方法的比较。
它是一种成型形式，使用液态聚氨酯来创建细节丰富的产品原型，例如珠宝、鞋类和医疗设备。
真空铸造中使用的液态聚合物材料的粘度比有机硅或环氧树脂低，因此在原型制作过程中更容易流入模具。
真空铸造工艺通常用于快速原型制作，因为它速度快、成本低并且不需要任何特殊设备。
此外，当存在空气滞留问题或需要原型中的复杂细节和底切时，它也是最佳替代品。
它非常适合无法使用昂贵的原型机的小型企业。
通过真空铸造，您可以创建准确代表最终项目的原型，而无需使用任何类型的模具或熔模铸造。
这使得这些原型非常适合适合性和功能测试、营销或生产各种最终产品。
真空铸造工艺也称为排气模铸造。
创建硅胶模具，然后将乳胶或硅橡胶倒入模具中。
当液体完全充满模具时，即可凝固。
然后，在液体凝固时，用附带的真空吸尘器从混合物中抽出空气。
这会产生可以从模具中分离的固体物品。
该过程不使用任何类型的砂或熔模铸造来创建原型。
笔记：
发明者在使用此工艺时应小心，因为它不耐热，这限制了可用于产品的材料。
例如，由陶瓷制成的真空铸造物体在加热到 500 华氏度或更高时会破裂。
有机硅和乳胶对于此类应用通常是安全的，因为它们在高温下不会熔化。
快速成型中的真空铸造过程包括三个值得注意的步骤：
1. 创建主模型。
2. 根据原始模型创建模具。
3. 将树脂倒入模具中，并根据需要让其干燥，然后取出模具，从而铸造模型。
此过程也称为“拉动”，因为一旦将最终原型从原型铸造室中取出，就将其从模具中拉出。
现在，我们来详细讨论一下真空铸造工艺：
该过程首先使用 3D 打印机或立体光刻 (SLA) 创建主模型。
该主模型是根据客户提供的原型的 CAD 设计创建的。
确保模型具有正确的尺寸并有望获得最佳结果。
此步骤涉及使用母模制作硅胶模具。
在这里，主模型安装在铸造框架内，并在其周围浇注硅胶。
接下来，将模具放入加热室内进行固化。
固化后，移除母模部分。
现在模具内部有一个中空空间，其尺寸与主模型完全相同。
现在，将聚氨酯树脂倒入模具中。
这是在模具位于真空室中时使用计算机控制的过程完成的。
真空室可确保消除大部分气泡和气穴，以达到最佳质量。
接下来，带有树脂的模具在加热室内固化，然后移除硅胶模具。
最后，我们得到原件的精确副本，然后进行精加工过程，例如喷漆或电镀。
真空铸造有许多特点和应用。其中一些如下：
特征：
· 真空浇注工艺生产的产品具有良好的耐热性、阻燃性和紫外线稳定性。
· 真空铸造模型可以添加不同的颜色和色调以及一系列饰面。
· 客户可以选择不同的聚氨酯浇注树脂牌号，并可以对最终产品所需的硬度、柔韧性和刚性进行广泛的选择。
应用：
· 通过真空铸造制造的产品有大量的预生产应用，包括概念模型和原型、功能测试、营销、装配线跟踪以及热和气流测试。
· 大多数商业产品制造商使用真空铸造来生产太阳镜、钢笔、食品和饮料包装、手机壳和保护套。
· 食品和饮料行业使用此过程来包装（塑料瓶和罐头）其最终产品。
· 许多家用产品制造商将真空铸造用于食品加工、洗涤剂和化妆品等产品。
真空铸造是一种快速、廉价且通用的方式来创建最终项目的原型。
它非常适合买不起昂贵原型机的小企业主。
与任何类型的原型设计方法一样，都有优点和缺点。
以下是真空铸造工艺的一些显着优点：
· 快速地： 您只需 3 小时即可创建原型。
· 便宜： 一个成品原型的成本仅为 100 至 200 美元左右。
· 多才多艺的： 您可以使用许多不同类型的材料进行真空铸造，包括塑料、金属、蜡、陶瓷、纸张、木材 - 只要您能想到的！
· 高质量： 这种方法可以用多种材料生产出高质量的产品。此外，它还为您提供了最终产品所需的硬度、柔韧性和刚性的广泛选择。
其他一些好处包括：
· 只需一个阶段即可准确呈现最终产品，无需使用任何类型的专用设备。
· 您还可以创建任何比例的原型，因此它们比失蜡法等其他方法更准确，失蜡法只能创建细节较少的按比例缩小的模型。
· 铸造材料，尤其是树脂，易于加工。与注塑或压铸等传统方法相比，您不需要任何特殊工具来更快地真空铸造零件，传统方法需要昂贵的机器或大量时间才能开始生产。
· 生产的产品质量上乘，具有最精细的细节和准确性，使其成为功能测试和营销的理想选择。
然而，它也存在一些缺点：
· 如果在创建原型后形状或尺寸发生变化，您将需要订购一个新的。对于小型企业来说，这并不总是经济或实用的。
· 设计需要灵活，以便可以从模具中取出而不被损坏。
如果这些缺点不太困扰您，但您仍然希望在不使用任何类型的模具或熔模铸造的情况下创建最终项目的准确表示，那么真空铸造可能适合您！
真空铸造是一种无需使用模具或熔模铸造即可快速制作设计原型的工艺。
换句话说，它速度快、成本低，并且不需要任何特殊设备。
此外，生产的原型具有高品质，即使是原始模型的微小表面细节也一样。
完成的原型可以进一步进行印刷、涂漆或机械加工，以改善其功能和外观。
它非常适合无法使用昂贵的原型机的小型企业。
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