BOEN自2014年开始提供五轴数控加工服务，从德国进口先进的DMG 5轴数控机床。我们先进的5轴数控机床使我们能够用更小的刀具进行高速切削，以支持最先进的行业。对于公差要求严格的行业，拥有合适的设备是非常必要的。这就是为什么BOEN 拥有多个具有超大加工能力的 5 轴 CNC 工作站。我们的加工服务非常适合原型、小批量和大批量订单。
五轴加工有助于经济高效地制造精密设计，五轴数控加工的优势如下：
5 轴机器允许在除夹紧区域和底部之外的每个表面上工作
对于复杂的设计很有帮助
旋转精度
更快的材料去除
能够实现出色的表面光洁度，从而提高零件的整体质量
加工复杂形状所需的单一设置有助于提高生产率
几十年来，它已为工业领域的制造商和其他参与者以及建筑、设计和艺术等许多其他领域的参与者所熟知。这是一个相对简单的过程，使用铣床等传统加工工具，允许在 X、Y、Z 轴上加工材料。因此，三轴加工是制造机械零件最广泛使用的技术之一。缺点是加工刀具随后会在平面轴线的三个基本方向上去除切屑。这非常适合不太深的零件，但当需要加工较深的零件时，这种技术受到很大限制。狭窄的空腔，那么工作将变得非常劳动密集并且表面不太完美。
总之，3轴或4轴加工的优点是效率高，成本低，而且可以精确加工简单零件和外壳。而且可以提供多种握字方式。
顾名思义，5 轴加工提供三个线性轴和两个旋转轴，它们同时工作以实现复杂的表面加工。3+2 轴加工提供 3 轴铣削工艺，并有两个附加轴用于旋转保持刀具位于固定位置，而不是在加工过程中重复操作。5 轴需要更长的准备时间，但材料处理浪费更少。
借助我们的 5 轴 CNC 机床，我们将帮助您实现更严格的公差，以实现复杂的几何形状，而 3+2 系统可让您将不太复杂的零件固定在能够更好地访问功能的位置。我们的团队还为您的项目提供从 3D 扫描到将其变为现实的全面支持。
在BOEN，我们使用适合您不同项目要求的制造技术。我们拥有设备齐全的内部设施，我们可以根据需要使用 3 轴或 4 轴或 5 轴加工，以确保真正定制的结果适用于各种非金属材料，包括塑料、PP、PEEK、PMMA、木材、泡沫等。除了数字切割制造之外。
当结合使用所有 5 个轴时，经验丰富的机械师可以高精度地实现极其复杂的几何形状。BOEN 技术精湛且经验丰富的 CNC 机械师和程序员能够在一次设置中加工复杂的形状、底切和复杂的角度。在一次设置中完成零件加工的能力不仅增加了所达到的精度我们的 5 轴加工中心消除了传统 CNC 加工技术的一些不足之处，包括多重设置、零件传输和检查；同时还降低了模具成本、管理费用和人工时间，从而将每个零件的成本降至最低；零件处理以及与人为参与相关的问题。
