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钢材热处理时如何控制变形

用夹具控制钢件精度

除了公差不太严格(0.05mm-0.1mm)的原型零件外,我们还能够提供精密的钢零件。

下面的钢件有点复杂,公差严格到 0.02 毫米。如果需要硬化、线切割且外部结构有坡度,那么其公差控制就存在很大的挑战。

然而,为了提供优质的服务和一流的质量来满足客户的目标,我们想尽办法克服困难。如果下次再遇到类似的项目,我们就能顺利处理。

我们想分享一下零件的制作过程以及我们如何解决问题使零件达到客户要求的经验。希望您能从这个案例中受益。

 
1、选择合适的钢材原材料
客户下订单后,购买合适的钢材并检查质量。
 
2.数控铣削
对零件进行编程并对其进行粗略铣削。
 
3. 钻孔和攻丝

钢件简单加工出来后,我们会根据2D文件的具体说明进行加孔或攻丝孔。

如果2D和3D之间有任何差异,我们将通知客户并要求客户确认。经客户确认后,我们将进行相应更改。

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最重要的是,如果钢件需要热处理,最好尽早确认。否则,淬火后要改变或改进会比较困难,因为热处理后零件会很硬。

 

如果热处理后的零件需要修复,则需要进行退火以降低其硬度,因为如果零件太硬,则可能无法进行机械加工。

 
4.预硬
加工孔后,零件将被预硬化以获得所需的硬度。热处理应在线切割之前进行,以防止变形。
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5、线切割

我们在线切割期间遇到了挑战。该零件有很多直角,因此需要线切割或电火花加工。但线切割很难控制公差,尤其是零件外部的坡度。

 

为了顺利完成,我们在切割时需要为其定制一个夹具,并小心、缓慢地切割,以保证公差和精度。

 

如果不小心的话,很有可能会损坏零件,一切努力都会白费。重新制造新零件需要时间和成本。

 

幸运的是,经过一番努力,这个部分终于完美完成了。

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6、黑色氧化

当所有工序完成后,零件将根据客户的要求进行黑色氧化处理。

零件上的黑色氧化物有助于抵抗侵蚀和保护表面。

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7、质量检验

当零件准备好后,我们的检验员会仔细检查其尺寸、孔、质量、公差,以确保其达到客户的标准。凭借丰富的经验,我们的检验员能够对零件的质量进行严格的监督并严格控制质量。发现任何问题,他们都会指出,并且在修复之前不会发货该部件。

 

您是否需要可靠的原型服务以及您是否需要专业建议?请联系我们,我们会尽快回复。

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